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        熱處理爐為何要進行*氣體分析?氣體分析儀如何調(diào)整碳勢?


        熱處理是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。簡單來說就是,分別是其作用是:

        去除毛坯的內(nèi)應力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。改善加工條件,使材料易于加工。如退火、正火等。提高金屬材料的綜合機械性能。如,調(diào)質(zhì)處理。可以提高材料硬度。如,淬火,滲碳淬火。

        總的來說就是毛坯件的各種應力缺陷,改善其工藝性能,為后續(xù)工序加工做好準備,顯著提高坯件的力學性能,提高其使用性能和使用壽命。所以熱處理是鍛造時是必不可少的環(huán)節(jié)之一。

        熱處理爐

        由于熱處理工藝種類和熱處理工件形狀尺寸的多樣性,熱處理爐爐型和構(gòu)造也呈現(xiàn)各式各樣,熱處理爐分類方法很多:

        按照*高溫度分:爐溫大于1000℃為高溫熱處理爐;℃為中溫熱處理爐;650℃以下為低溫熱處理爐。按照主要熱處理工藝種類分:固溶、淬火、正火、回火、退火和滲碳等化學熱處理爐。按照加熱熱源分:有以燃料燃燒為熱源的燃煤爐、燃油爐和燃氣爐;此外還有以電能為熱源的電阻爐、電極爐、感應加熱爐等按爐內(nèi)加熱介質(zhì)分:以氣體為加熱介質(zhì)的,如空氣、煙氣、控制氣氛、真空等;以液體為加熱介質(zhì)的,如熔鹽、熔鉛等;以固體為加熱介質(zhì)的,如流動粒子爐等。

        熱處理和氣體分析監(jiān)測的關系

        說到這里不得不提到熱處理*氣氛控制,氣氛控制是指加熱金屬時為了保護金屬表面和調(diào)節(jié)金屬表面化學成分而使用的成分可以控制的氣體。熱處理生產(chǎn)技術(shù)重點發(fā)展的方向之一是可控氣氛熱處理。尤其是碳素鋼和一般合金結(jié)構(gòu)鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以可控氣氛為主要手段。所以可控氣氛熱處理仍是先進熱處理技術(shù)的主要組成部分。

        可控氣氛主要有吸熱式氣、放熱式氣、氮基氣氛、氨分解氣、滴注分解氣、氫和木炭氣。

        1吸熱式氣

        在發(fā)生器中,把天然氣、液化石油氣等氣體與一定比例的空氣混合(當空氣量較少時,混合氣體先部分燃燒),再通過加熱到高溫(1000℃以上)的催化劑,使混合氣體的未燃部分熱裂解(吸熱反應)而制得。吸熱式氣是一種應用*廣的可控氣氛。把它作為運載氣體,將適量的富化氣(甲烷或丙烷)帶入加熱爐內(nèi),就可以使低碳鋼件表面滲碳,使碳含量達到規(guī)定的要求。控制富化氣的添加量,便能控制爐氣的碳勢。

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        熱處理爐的爐型選擇

        熱處理爐不能成批定型生產(chǎn)的工件大小不一樣,種類很多,在工藝上需要通用性、多功能性,可以選擇箱式多用爐。2.加熱長軸類、長絲杠、管道等工件時,可以選擇深井式電爐。3.可以選擇少量滲碳部件、井式氣體滲碳爐。4.用于生產(chǎn)大量汽車、拖拉機齒輪等零部件的選擇性連續(xù)滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。5.大量生產(chǎn)沖壓零部件板材毛坯的加熱時,建議用輥子、輥子使用地板爐子。6.對于成批


        熱處理爐的爐型選擇

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        工業(yè)熱處理爐有哪些特點

        由于工業(yè)熱處理爐一般在高溫下,其爐子的結(jié)構(gòu)材料多為耐火隔熱材料。能抵抗高溫和高溫引起的物理化學作用的非金屬材料統(tǒng)稱為耐火材料。設計建造節(jié)能的熱處理爐,合理選擇耐火保溫材料,滿足熱處理工藝要求,延長熱處理爐壽命,節(jié)能降耗,具有重要意義。先介紹了常見的耐火材料。熱處理爐常用的耐火材料有粘土磚、、輕質(zhì)粘土磚、碳化硅耐火制品、鋁硅耐火纖維、耐火混凝土等。各種材料的耐


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